Client Onboarding Portal

El proyecto consistió en diseñar e implementar un portal de incorporación para nuevos clientes del sector metalúrgico que integran los sistemas HMI de PocketSWSM. El objetivo era reducir el tiempo de puesta en marcha de las terminales móviles industriales y estandarizar la configuración inicial de visualización operativa en tiempo real.

Se trabajó directamente con el equipo de operaciones de una planta de laminado en caliente. La principal dificultad era que cada cliente llegaba con especificaciones de sensores y protocolos de comunicación distintos. El portal debía unificar ese proceso sin exigir conocimientos profundos de programación al usuario final.

El enfoque se centró en tres etapas: registro de activos, mapeo de señales y validación de flujo. En la primera, el cliente ingresaba los datos de sus sensores de peso y posición. Luego, el portal generaba automáticamente un esquema de conexión lógica entre los terminales móviles y el dashboard HMI. Finalmente, se ejecutaba una prueba de comunicación en frío antes del despliegue físico.

La implementación se realizó sobre una arquitectura web modular, con formularios dinámicos que se adaptaban al tipo de sensor seleccionado. Se integró una base de datos de referencia con los modelos de terminales más comunes y sus certificaciones IP, lo que permitió sugerir configuraciones predefinidas. El portal también incluía un visor de topología de red para que el cliente pudiera verificar la conectividad antes de la instalación.

El resultado fue una reducción del 40% en el tiempo promedio de onboarding, pasando de cinco días hábiles a tres. Además, se eliminaron los errores de mapeo manual que antes requerían visitas de soporte adicionales. El portal se convirtió en la puerta de entrada estándar para todos los nuevos proyectos de automatización cinemática de stock.

Los materiales de confirmación incluyen registros de tiempo por cliente, capturas de la interfaz de mapeo y un informe de incidencias post-implementación. El equipo documentó cada paso para que el portal pueda replicarse en otras plantas sin modificaciones mayores.

El portal se desplegó en tres turnos de producción sin interrupciones. La validación final incluyó una prueba de estrés con 50 sensores simultáneos, superando el umbral de 35 que se había fijado como meta inicial.

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